3D-designkurs i 360. Cylindrar - lektion 2
Teknik

3D-designkurs i 360. Cylindrar - lektion 2

I den första delen av 3D-programmeringskursen i Autodesk Fusion 360 bekantade vi oss med alternativen som gör att du kan skapa de enklaste formerna. Vi försökte sätt att lägga till nya element till dem och göra hål. I den andra delen av kursen kommer vi att utöka de förvärvade färdigheterna till att skapa roterande kroppar. Med hjälp av denna kunskap kommer vi att skapa användbara kopplingar, till exempel för plaströr som ofta används i verkstäder (1).

1. Exempel på standardkontakter för vattenledningsnät.

Plaströr används ofta i hemverkstäder på grund av dess breda tillgänglighet och överkomliga pris. Över hela världen skapas olika rörkonstruktioner av olika diametrar - från sugrör, via rör för vattenförsörjning och elinstallationer, till avloppssystem. Även med de VVS-anslutningar och kranar som finns i hantverksbutiker kan mycket göras (2, 3).

2. Flera modeller av kontakter gjorda för gör-det-själv-entusiaster.

3. Du kan göra riktigt ovanliga mönster av dem!

Möjligheterna är verkligen enorma, och tillgången till en speciell typ av kontakter multiplicerar dem ännu mer. I de anglosaxiska länderna finns det kopplingar på marknaden speciellt utformade för - men att köpa dem utomlands undergräver allvarligt den ekonomiska känslan av hela projektet ... Ingenting! När allt kommer omkring kan du enkelt designa och skriva ut hemma även de tillbehör som inte kan köpas i Amerika! Efter den sista lektionen på vår kurs borde detta inte vara något problem.

4. I praktiken är dessa sannolikt mer praktiska modeller.

I början något enkelt - en kontakt som kallas en koppling

Detta är det enklaste av fästelement. Som i föregående lektion rekommenderar jag att börja med att skapa en skiss på ett av planen, rita en cirkel centrerad på mitten av koordinatsystemet. Diametern på dess ändar ska motsvara storleken på den inre diametern på de rör som vi planerar att ansluta (i det beskrivna fallet kommer dessa att vara elektriska rör med en diameter på 26,60 mm - tunnare, billigare än VVS, men extremt dåliga kopplingar lämplig för gör-det-själv-entusiaster).

5-6. Att ersätta även huvudkontakterna i systemet med våra egna - interna - kommer att göra anslutningarna mer estetiska, möjliggör bättre installation av eventuella höljen eller beklädnad - och det kommer också att bli mycket billigare!

Genom att använda alternativet som redan är känt från föregående lektion, ska cirkeln ritas uppåt. Hitta parametern i hjälpfönstret och ändra dess inställning till Symmetric. Du måste göra denna ändring innan du kan utföra funktionen för solid extrudering. På grund av detta kommer den designade kontakten att centreras på skissplanet (7). Detta kommer väl till pass i nästa steg.

Nu skapar vi en andra skiss i samma plan som den föregående ritningen. Den första skissen döljs automatiskt - dess visning kan slås på igen genom att hitta fliken i trädet på vänster sida. Efter att ha expanderat kommer en lista över alla skisser i projektet att dyka upp - klicka på glödlampan bredvid namnet på skissen, så blir den valda skissen synlig igen.

Nästa cirkel bör också vara centrerad i mitten av koordinatsystemet. Denna gång blir dess diameter 28,10 mm (detta motsvarar rörens ytterdiameter). I det extra fönstret ändrar du läget för att skapa en solid kropp från att skära till att lägga till (funktionen är den sista parametern i fönstret). Vi upprepar operationen som med föregående cirkel, men den här gången behöver inte extruderingsvärdet vara stort (bara några millimeter räcker).

8. Enkel kontroll - känd från den tidigare upplagan av kursen.

9. Färdig och putsad koppling.

Kontakten skulle vara klar, men det är värt att minska mängden plast som behövs för att skriva ut det - det är definitivt mer ekonomiskt och mer miljövänligt! Så vi hålar ur mitten av kontakten - en vägg på några mm räcker för en koppling. Detta kan göras på samma sätt som med nyckelringshålet från föregående del av banan.

Börjar skissa cirkeln, ritar vi en cirkel i ena änden av kontakten och skär den genom hela modellen. Genast bättre (9)! När du designar modeller för utskrift är det också värt att överväga skrivarens noggrannhet och ta hänsyn till det i projektets dimensioner. Detta beror dock på vilken hårdvara som används, så det finns ingen enskild regel som fungerar i alla fall.

Dags för något lite mer komplext - 90° armbåge.o

Vi kommer att börja designa detta element med en skiss på vilket plan som helst. I det här fallet är det också värt att börja från mitten av koordinatsystemet. Vi börjar med att rita två lika stora linjer vinkelräta mot varandra. Detta kommer att hjälpa rutnätet på bakgrunden av arket, till vilket de ritade linjerna "fastnar".

10. Skapa en bana för armbågen.

Att hålla linjer jämna varje gång kan vara jobbigt, speciellt om det finns fler av dem. Ett extra fönster kommer till undsättning, fast på höger sida av skärmen (det kan minimeras som standard). Efter att ha expanderat den (med två pilar ovanför texten), visas två listor: .

11. Lägg till en klassisk profil.

Med båda de ritade linjerna markerade letar vi efter Lika med alternativ i den andra listan. Efter att ha klickat kan du ställa in förhållandet mellan radlängderna. I figuren visas ett "="-tecken bredvid raden. Det återstår att runda av skissen så att den liknar en armbåge. Vi kommer att använda alternativen från flikens rullgardinslista. Efter att ha valt detta alternativ, klicka på anslutningspunkten för de ritade linjerna, ange ett värde för radien och bekräfta valet genom att trycka på Enter. Det är så det så kallade spåret går till.

12. Klipp så att kontakten passar inuti röret.

Nu behöver du en armbågsprofil. Stäng den aktuella skissen genom att klicka på alternativet från den sista fliken (). Återigen skapar vi en ny skiss - valet av plan är avgörande här. Detta bör vara ett plan vinkelrätt mot det som den föregående skissen var på. Vi ritar en cirkel (med en diameter på 28,10 mm), som de tidigare (med ett centrum i mitten av koordinatsystemet), och samtidigt i början av den tidigare ritade banan. Efter att ha ritat en cirkel, stäng skissen.

13. En sådan armbåge skulle verkligen kunna koppla ihop rör – men varför så mycket plast?

Välj ett alternativ från flikens rullgardinslista. Ett extra fönster öppnas där vi måste välja en profil och en sökväg. Om miniatyrbilder försvinner från arbetsytan kan de väljas från trädet till vänster på fliken.

I det extra fönstret är alternativet bredvid inskriptionen markerat - det betyder att vi väljer profilen, d.v.s. andra skissen. Klicka sedan på knappen "Välj" nedan och välj sökvägen d.v.s. första skissen. Operationsbekräftelse skapar ett knä. Naturligtvis kan profilens diameter vara vad som helst - när det gäller armbågen som skapats för den här artikeln är den 28,10 mm (detta är rörets yttre diameter).

14. Vi fortsätter ämnet - trots allt är det värt att komma ihåg både ekologi och ekonomi!

Vi vill att hylsan ska gå in i röret (12), så dess diameter bör vara densamma som diametern på innerröret (i detta fall 26,60 mm). Vi kan uppnå denna effekt genom att skära av benen till armbågen. I ändarna av armbågen ritar vi en cirkel med en diameter på 26,60 mm, och den andra cirkeln har redan en diameter som är större än rörens yttre diameter. Vi skapar ett mönster som skär kopplingen till lämplig diameter och lämnar ett böjt fragment av armbågen med rörets yttre diameter.

Upprepa denna procedur på det andra benet av armbågen. Som med den första kontakten kommer vi nu att minska armbågen. Använd bara alternativen på fliken. Efter att ha valt detta alternativ, välj ändarna som ska vara ihåliga och ange bredden på fälgen som ska göras. Den diskuterade funktionen tar bort ett ansikte och skapar ett "skal" från vår modell.

Gjord?

Voila! Armbåge redo (15)!

15. Visualisering av den färdiga armbågen.

Okej, vi har det! Så, vad är nästa?

Den nuvarande lektionen, samtidigt som den presenterar principerna för att skapa enkla, öppnar samtidigt upp möjligheten att genomföra liknande projekt. "Tillverkningen" av mer komplexa fästelement är så enkel som beskrivs ovan (18). Det går ut på att ändra vinklarna mellan spårlinjer eller limma ett annat knä. Den centrala extruderingsoperationen utförs i slutet av strukturen. Ett exempel är sexkantsnycklar (eller sexkantnycklar), och det får vi genom att ändra formen på profilen.

16. Med de funktioner du just lärt dig kan du också skapa, till exempel, en insexnyckel...

Vi har våra modeller redo och vi kan spara dem i ett motsvarande filformat (.stl). Modellen som sparats på detta sätt kan öppnas i ett speciellt program som förbereder filen för utskrift. Ett av de mest populära och gratis programmen av denna typ är den polska versionen.

17.… eller en annan kontakt du behöver - procedurerna är nästan desamma!

18. Ett exempel på en anslutning skapad med hjälp av funktionerna i den aktuella lektionen.

När den har installerats kommer den att be oss om en applikation. Den har ett väldigt tydligt gränssnitt och även en person som startar programmet för första gången kan enkelt klara av att förbereda en modell för utskrift. Öppna filen med modellen (Arkiv → Öppna fil), i den högra panelen, ställ in materialet från vilket vi ska skriva ut, bestäm noggrannheten och ställ in ytterligare alternativ som förbättrar utskriftskvaliteten - alla beskrivs ytterligare efter att ha svävat över inskriptionen knapp.

19. En liten förhandstitt på ämnet för nästa lektion.

Att veta hur man designar och skriver ut de skapade modellerna, det återstår bara att testa den förvärvade kunskapen. Utan tvekan kommer det att vara användbart i följande lektioner - en komplett uppsättning ämnen för hela kursen presenteras i tabellen nedan.

Kursplan 3 360D Design

• Lektion 1: Dra styva kroppar (nyckelringar)

• Lektion 2: Fasta kroppar (röranslutningar)

• Lektion 3: Sfäriska kroppar (lager)

• Lektion 4: Komplexa stela kroppar (strukturella delar av robotar)

• Lektion 5: Enkla mekanismer direkt! (hörnväxlar).

• Lektion 6: Prototypmodeller (modell av byggkran)

Se även:

Lägg en kommentar