Stirling motor
För att sammanfatta: fram- och återgående förbränningsmotor i vilken energin för arbetscykeln överförs genom värmeöverföring från en extern källa.
Arbetscykel:
Kolven är i nedre dödpunkten. Inledningsvis finns arbetsämnet (gasen) i den övre delen av cylindern med låg temperatur och tryck. Kolven rör sig upp till övre dödpunkten och trycker ut arbetsgasen, som strömmar fritt runt kolven nedåt. Den nedre ("varma") delen av motorn värms upp av en extern värmekälla. Temperaturen på gasen inuti cylindern ökar, gasen ökar i volym, vilket åtföljs av en ökning av gastrycket i cylindern. I nästa steg rör sig kolven till nedre dödpunkten igen, den heta gasen rör sig till toppen, som kontinuerligt kyls, gasen kyls, volymen minskar, trycket och temperaturen i systemet faller.
I en riktig anordning, i stället för ett U-format rör, finns en fungerande (förseglad) kolv, som rör sig i sin arbetscylinder på grund av en förändring i arbetsgasens tryck. Kolvarnas rörelser är sammankopplade med en mekanism. Kolven rör sig till nedre dödpunkten och het gas sprutas in i cylinderns övre del. Arbetskolven flyttas till nedre dödpunkten på grund av tryckförändring (ökning). I nästa cykel tas värme bort från cylindern och trycket i cylindern sjunker. På grund av vakuumet flyttas arbetskolven till övre dödpunkten. I detta fall rör sig kolven till övre dödpunkten och trycker in arbetsgasen i den nedre delen av utrymmet.
För sin rörelse förbrukar den nästan allt: naturgas (bästa resultat), flytande bränslen, gasformiga bränslen, fasta bränslen, avfall, biomassaenergi, solenergi, geotermisk energi.
Fördelar:
- Mångsidighet, bred applikation
- flexibilitet
- Förbättrad extern förbränning jämfört med intern förbränning
- Behöver inte olja
- Motorn kommer inte in i motorn och avger inte mindre skadliga avgaser.
- Tillförlitlighet, enkel drift
- Det kan fungera under de tuffaste förhållanden
- Tyst drift
- Lång livslängd
Nackdelar:
-
