Industrioljas täthet

Densitetens roll i smörjmedelsprestanda

Oavsett omgivningstemperaturen är densiteten för alla kvaliteter av industrioljor mindre än densiteten för vatten. Eftersom vatten och olja inte blandas, om det finns i behållaren, kommer oljedroppar att flyta på ytan.

Det är därför, om din bils smörjsystem har ett fuktproblem, lägger sig vattnet till botten av sumpen och rinner ut först när en plugg tas bort eller en ventil öppnas.

Industrioljans täthet är också viktig för noggrannheten i beräkningar som är förknippade med beräkningen av viskositet. I synnerhet när det dynamiska viskositetsindexet översätts till oljans kinematiska densitet måste det vara känt. Och eftersom densiteten för något lågvisköst medium inte är ett konstant värde, kan viskositeten endast fastställas med ett känt fel.

Denna vätskeegenskap är kritisk för flera smörjmedelsegenskaper. Till exempel, när densiteten hos ett smörjmedel ökar, blir vätskan tjockare. Detta leder till en ökning av den tid som krävs för att partiklarna ska sedimentera ur suspensionen. Oftast är huvudkomponenten i en sådan suspension de minsta partiklarna av rost. Rostdensiteten sträcker sig från 4800…5600 kg/m³, så olja som innehåller rost tjocknar. I tankar och andra behållare avsedda för tillfällig lagring av olja sätter rostpartiklar sig mycket långsammare. I alla system där friktionslagarna gäller kan detta orsaka ett fel, eftersom sådana system är mycket känsliga för all kontaminering. Därför, om partiklarna är i suspension under längre tid, kan problem som kavitation eller korrosion uppstå.

Densitet av använd industriolja

Densitetsavvikelser associerade med närvaron av främmande oljepartiklar orsakar:

1. Ökad tendens till kavitation, både under sug och efter passage genom oljeledningarna.
2. Ökar kraften på oljepumpen.
3. Ökad belastning på pumpens rörliga delar.
4. Försämring av pumpförhållanden på grund av fenomenet mekanisk tröghet.

Varje vätska med högre densitet är känd för att bidra till bättre kontamineringskontroll genom att hjälpa till med transport och avlägsnande av fasta ämnen. Eftersom partiklar hålls i mekanisk suspension längre, avlägsnas de lättare av filter och andra partikelavlägsnande system, vilket underlättar systemrensningen.

När densiteten ökar ökar också vätskans erosionspotential. I områden med hög turbulens eller hög hastighet kan vätskan börja förstöra rörledningar, ventiler eller någon annan yta i dess väg.

Industrioljans täthet påverkas inte bara av fasta partiklar utan också av föroreningar och naturliga beståndsdelar som luft och vatten. Oxidation påverkar också smörjmedlets densitet: med en ökning av dess intensitet ökar oljans densitet. Till exempel är densiteten för använd industriell oljekvalitet I-40A vid rumstemperatur vanligtvis 920±20 kg/m³. Men med ökande temperatur ändras densitetsvärdena dramatiskt. Så vid 40 ^°Med densiteten av sådan olja är redan 900±20 kg/m³, vid 80 ^°MED -   890±20 kg/m³ etc. Liknande data kan hittas för andra märken av oljor - I-20A, I-30A, etc.

Dessa värden bör betraktas som vägledande, och endast under förutsättning att en viss volym olja av samma märke, men som har genomgått mekanisk filtrering, inte har tillsatts till färsk industriolja. Om oljan blandades (till exempel I-20A lades till I-40A-klassen), kommer resultatet att bli helt oförutsägbart.

Hur ställer man in oljedensitet?

För serien av industriella oljor GOST 20799-88 varierar densiteten av färsk olja från 880…920 kg/m³. Det enklaste sättet att bestämma denna indikator är att använda en speciell enhet - en hydrometer. När den är nedsänkt i en behållare med olja bestäms det önskade värdet omedelbart av skalan. Om det inte finns någon hydrometer kommer processen att bestämma densiteten att bli mer komplicerad, men inte mycket. För testet behöver du ett U-format kalibrerat glasrör, en behållare med stor spegelyta, en termometer, ett stoppur och en värmekälla. Du måste göra följande:

1. Fyll behållaren med vatten med 70 ... 80 %.
2. Värm upp vatten från en extern källa till kokpunkten och håll denna temperatur konstant under hela testperioden.
3. Sänk ned det U-formade glasröret i vatten så att båda ledningarna förblir ovanför vattenytan.
4. Stäng ett av hålen på röret ordentligt.
5. Häll olja i den öppna änden av det U-formade glasröret och starta stoppuret.
6. Värmen från det uppvärmda vattnet gör att oljan värms upp, vilket gör att nivån i den öppna änden av röret stiger.
7. Registrera den tid det tar för oljan att stiga till den kalibrerade nivån och sedan falla ner igen. För att göra detta, ta bort pluggen från den stängda delen av röret: oljenivån kommer att börja minska.
8. Ställ in hastigheten för oljerörelsen: ju lägre den är, desto högre densitet.

Testdata jämförs med referenstätheten för ren olja, vilket gör att du kan exakt ta reda på skillnaden mellan den faktiska och standarddensiteten och få det slutliga resultatet i proportion. Testresultatet kan användas för att utvärdera kvaliteten på industriolja, förekomsten av vatten i den, avfallspartiklar, etc.

Kör på stötdämpare fyllda med spindelolja